涂裝是表層生產(chǎn)流程中的重要組成部分，它可以對產(chǎn)品質(zhì)量開展防銹處理、耐腐蝕、美觀大方自我改變原材料的缺陷。新產(chǎn)品的外觀檢查不但體現(xiàn)了新產(chǎn)品的保護與裝飾效果，都是產(chǎn)品的價值的關(guān)鍵因素。涂裝設(shè)備是所有鍍晶環(huán)節(jié)中尤為重要的一環(huán)。關(guān)鍵涂裝設(shè)備分成涂裝前表面清理機器設(shè)備、涂裝設(shè)備、涂層干躁固化設(shè)備、機械自動化輸送機械設(shè)備、潔凈恒溫恒濕設(shè)備排風(fēng)機器設(shè)備及其它附屬設(shè)備。科學(xué)合理在飛速發(fā)展，新技術(shù)應(yīng)用、新型材料、新技術(shù)層出不窮。電子信息技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)、激光設(shè)備、電磁學(xué)、高壓靜電技術(shù)發(fā)展，給涂裝設(shè)備自動化技術(shù)、柔性生產(chǎn)、智能化系統(tǒng)、一體化增添了一個新的魅力，使數(shù)控車床種類不斷增長，技術(shù)實力不斷提升。歸納下去，其發(fā)展趨向有以下幾方面:(1)提升涂層的利用效率，避免浪費，使涂裝全過程更為環(huán)境保護、翠綠色。(2)數(shù)控自動化，操作方便，速率加倍提升。(3)流線形方式深入推進。(4)運用高新科技。(5)開發(fā)設(shè)計軟性集成化涂料生產(chǎn)系統(tǒng)軟件。(6)并沒有環(huán)境污染的涂料生產(chǎn)系統(tǒng)軟件。涂裝設(shè)備的特點(1)涂裝設(shè)備離不了有機溶劑。有很多零件必須耐水洗。(2)建筑涂料是易燃易爆物品原材料，機器設(shè)備許多位置需做阻燃性防爆型解決。(3)鍍膜工藝規(guī)定較為細(xì)致，對設(shè)備精度要求很高。(4)設(shè)備負(fù)荷低，重型設(shè)備少。(5)涂裝設(shè)備比較容易整體規(guī)劃生產(chǎn)流水線生產(chǎn)過程，節(jié)約人力。(6)運作速度比較慢。

彩鋼板粉末涂裝設(shè)備和工藝技術(shù)難題　　與粉末涂裝薄度與平面度一直無法解決問題對比，彩鋼板粉末涂裝設(shè)備里也有一系列技術(shù)難點要解決，但在行業(yè)內(nèi)都還沒很切實解決。以下屬于國內(nèi)外試著和我們自身產(chǎn)品研發(fā)過程中出現(xiàn)問題總結(jié)。快速粉末建筑涂料難以脫層　　彩剛涂層細(xì)線速度特別快，一般達(dá)到一分鐘60-180米。在移動熱軋帶鋼上運用粉末建筑涂料是一項具有挑戰(zhàn)的每日任務(wù)。假如傳統(tǒng)式噴漆槍的角速度超出30m/min，就容易出現(xiàn)送粉艱難等一系列問題。在高速運轉(zhuǎn)的熱軋帶鋼上涂敷充足厚度粉末是快速彩鋼板涂層生產(chǎn)過程中碰到的一個難點。涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠家：粉末涂層的肥邊難題　　傳統(tǒng)式粉末涂裝借助靜電吸附，更多粉末會匯聚在邊緣，導(dǎo)致狀況。彩鋼板分娩后，以防水卷材方式運輸貯存時，不可以有明顯胖邊。化肥邊緣也會引起熱軋帶鋼邊緣建筑鋼材變型，使之沒法成形與使用。為解決肥邊難題，想出各種辦法，比如有的在用錯口盤繞的方法去防止鋼鏈變型。徹底消除粉末涂裝過程的肥邊關(guān)鍵是粉末涂裝彩鋼板的另一個瓶頸問題。涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠家：回收利用和迅速變色　　大部分每一個液態(tài)彩鋼板涂裝生產(chǎn)流水線都是有迅速變色設(shè)備。例如樓層之間組裝2套油漆涂裝機。當(dāng)一種顏色結(jié)束后，絲網(wǎng)印刷機的涂布輥離去鋼鏈，測算另一臺絲網(wǎng)印刷機的涂布輥馬上逐漸施膠。主要是因為一般的電烤箱有50-60米高。假如涂層終止，烘干箱里的熱軋帶鋼要被烤制。導(dǎo)致消耗。粉末涂裝彩鋼板必須創(chuàng)造一種一個全新的加工工藝，能夠像液態(tài)涂裝一樣完成回收利用和迅速變色。涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠家：不同顏色一次烤制兩面涂裝規(guī)定　　液體彩鋼板涂層一般能夠涂油性漆，還可以在正臉和反面涂不同類型的涂層，在同一爐中一起烤制。粉末涂層的涂層已經(jīng)非常厚了，不論是涂層成本費或是涂層產(chǎn)品成本，都無法接受兩涂兩烤工藝。